A estrutura, o princípio de aquecimento e as características do aquecedor de tubos são apresentados. Hoje, vou organizar as informações sobre o campo de aplicação do aquecedor de tubos que encontrei no meu trabalho e que existem nos materiais da rede, para que possamos entender melhor o aquecedor de tubos.
1、 Vulcanização térmica
Adicionar enxofre, negro de fumo, etc. à borracha bruta e aquecê-la sob alta pressão para transformá-la em borracha vulcanizada. Esse processo é chamado de vulcanização. A seleção do equipamento de vulcanização é particularmente importante.
Atualmente, existem diversos tipos de equipamentos de vulcanização, incluindo principalmente tanques de vulcanização, resfriadores de água, vulcanizadores, filtros de óleo, anéis de vedação, válvulas de esfera de alta pressão, tanques de óleo, manômetros, medidores de nível de óleo e medidores de temperatura do óleo. Atualmente, a vulcanização indireta é amplamente utilizada, sem a adição de ar quente, sendo o aquecedor de ar tubular o tipo mais utilizado.
O princípio de funcionamento do aquecedor elétrico à prova de explosão é que a energia elétrica consumida é convertida em energia térmica, e o aquecedor elétrico a ar é usado para aquecer os materiais a serem aquecidos. Durante a operação, o fluido de baixa temperatura entra em sua porta de entrada sob pressão através da tubulação, ao longo do caminho específico do fluxo de troca de calor dentro do recipiente de aquecimento de ar, e utiliza o caminho projetado pelo princípio da termodinâmica dos fluidos do aquecedor de ar para absorver a energia térmica de alta temperatura gerada durante a operação do elemento de aquecimento elétrico dentro do aquecedor de ar, de modo que a temperatura do fluido aquecido do aquecedor elétrico a ar aumente, e a saída do aquecedor elétrico receba o fluido de alta temperatura necessário para a vulcanização.
2、 Vapor superaquecido
Atualmente, os geradores de vapor disponíveis no mercado geram vapor por meio de aquecimento por caldeira. Devido à limitação de pressão, a temperatura do vapor gerado pelo gerador não excede 100 °C. Embora alguns geradores de vapor utilizem caldeiras de pressão para gerar vapor acima de 100 °C, suas estruturas são complexas e apresentam problemas de segurança contra pressão. Para superar os problemas mencionados acima, como a baixa temperatura do vapor gerado por caldeiras comuns, a estrutura complexa e a alta pressão e a baixa temperatura do vapor gerado por caldeiras de pressão, surgiram os aquecedores de tubo à prova de explosão.
Este aquecedor de tubo à prova de explosão é um tubo longo e contínuo que aquece uma pequena quantidade de água. O tubo é equipado continuamente com um dispositivo de aquecimento e conectado a uma saída de vapor superaquecido, incluindo uma bomba de água eletromagnética, uma bomba de água elétrica, etc., bem como qualquer outro tipo de bomba de água.
3、 Água de processo
A água de processo inclui água potável, água purificada, água para injeção e água esterilizada para injeção. O aquecedor de tubulação à prova de explosão para água de processo é composto por um invólucro, um tubo de aquecimento e um tubo metálico instalado na cavidade interna do invólucro. O aquecedor elétrico de fluido utilizado para aquecer a água de processo é utilizado para aquecer os materiais a serem aquecidos, convertendo a energia elétrica consumida em energia térmica.
Durante a operação, o meio fluido de baixa temperatura entra em sua porta de entrada através da tubulação sob pressão, ao longo do canal específico de troca de calor dentro do recipiente de aquecimento elétrico, usando o caminho projetado pelo princípio da termodinâmica de fluidos, para retirar a energia térmica de alta temperatura gerada durante a operação do elemento de aquecimento elétrico, de modo que a temperatura do meio aquecido aumente, e a saída do aquecedor elétrico obtenha o meio de alta temperatura exigido pelo processo.
4、 Preparação do vidro
Na linha de produção de vidro float, o vidro fundido no banho de estanho é diluído ou engrossado na superfície do estanho fundido para formar produtos de vidro. Portanto, como um equipamento térmico, o banho de estanho desempenha um papel fundamental, pois o estanho é facilmente oxidado e os requisitos de pressão e vedação do estanho são muito elevados, de modo que as condições de trabalho do banho de estanho desempenham um papel crucial na qualidade e na produção de vidro. Portanto, para garantir o processo de produção do banho de estanho, o nitrogênio é geralmente adicionado ao banho de estanho. O nitrogênio se torna o gás protetor do banho de estanho devido à sua inércia e atua como gás redutor para garantir a operação do banho de estanho. Portanto, as bordas do tanque geralmente precisam ser seladas, incluindo a camada de isolamento de fibra, a camada de vedação de mástique e a camada de isolamento de selante usadas para cobrir a vedação da borda do corpo do tanque do banho de estanho. A camada de vedação de mástique é coberta e fixada na camada de isolamento de fibra, e a camada de isolamento de selante é coberta e fixada na camada de vedação de mástique. No entanto, o gás no banho também vazará.
Quando o nitrogênio no banho de estanho muda, torna-se difícil garantir a qualidade dos produtos de vidro. Além da alta taxa de defeitos, a eficiência da produção também é baixa, o que não contribui para o desenvolvimento das empresas.
Portanto, um aquecedor de nitrogênio, também conhecido como aquecedor de gasoduto, é fornecido com um dispositivo de aquecimento e um dispositivo de detecção para realizar o aquecimento gradiente do nitrogênio e estabilizar a temperatura do nitrogênio.
5、 Secagem de pó
Atualmente, na produção química, uma grande quantidade de poeira é frequentemente produzida devido à trituração de matérias-primas. Essa poeira é coletada pelo sistema de despoeiramento para a sala de despoeiramento para reutilização, mas o teor de umidade da poeira produzida por diferentes matérias-primas varia muito.
Por muito tempo, o pó coletado é geralmente comprimido diretamente e reutilizado. Quando há uma grande quantidade de água no pó, ocorre endurecimento e mofo durante o armazenamento e o transporte, resultando em um tratamento ineficiente e afetando a qualidade dos produtos após a reutilização. Ao mesmo tempo, o teor de umidade do pó é muito alto. Quando a prensa de comprimidos pressiona o pó, ele frequentemente bloqueia o material, podendo até mesmo danificá-la, reduzindo a vida útil do equipamento, afetando a continuidade da produção e resultando em baixa qualidade do produto.
O novo aquecedor de tubulação à prova de explosão resolveu esse problema, e o efeito de secagem é bom. Ele pode monitorar o teor de umidade de diferentes pós químicos em tempo real e garantir a qualidade do pó comprimido.
6、 Tratamento de esgoto
Com o rápido desenvolvimento da economia, a produção de lodo aumenta a cada dia. O problema do lodo de canais fluviais com múltiplos microrganismos é cada vez mais preocupante. Este problema é resolvido engenhosamente com o uso de aquecedores de tubos para secar o lodo e o lodo como combustível.
Horário da publicação: 23/11/2022
