1、Relacionamento de Conversão Básico
1. Relação correspondente entre potência e volume de vapor
-Caldeira a vapor: 1 tonelada/hora (T/h) de vapor corresponde a uma potência térmica de aproximadamente 720 kW ou 0,7 MW.
-Forno de óleo térmico: A conversão entre a potência de aquecimento elétrico (kW) e o volume de vapor precisa ser feita por meio da carga térmica (kJ/h). Por exemplo, se a potência do forno a óleo térmico for de 1.400 kW, o volume de vapor correspondente será de cerca de 2 toneladas/hora (calculado como 1 tonelada de vapor ≈ 720 kW).
2. Conversão de unidades de energia térmica
-1 tonelada de vapor ≈ 600000 kcal/h ≈ 2,5GJ/h.
-A relação entre potência de aquecimento elétrico (kW) e calor: 1kW = 860kcal/h, portanto, 1400kW de potência de aquecimento elétrico corresponde a 1,204 milhão de kcal/h (aproximadamente 2,01 toneladas de vapor).
2、Fórmula e parâmetros de conversão
1. Fórmula de cálculo para potência de aquecimento elétrico
\-Descrição do parâmetro:
-(P): Potência de aquecimento elétrico (kW);
-(G): Massa do meio aquecido (kg/h);
-(C): Capacidade térmica específica do meio (kcal/kg ·℃);
-\ (\ Delta t \): Diferença de temperatura (℃);
-(eta): Eficiência térmica (geralmente considerada como 0,6-0,8).
2. Exemplo de cálculo de quantidade de vapor
Supondo que 1000 kg de óleo de transferência de calor precisem ser aquecidos de 20 ℃ a 200 ℃ (Δ t=180 ℃), a capacidade térmica específica do óleo de transferência de calor é de 0,5 kcal/kg · ℃, e a eficiência térmica é de 70%:
\O volume de vapor correspondente é de aproximadamente 2,18 toneladas/hora (calculado com base em 1 tonelada de vapor ≈ 720 kW).
3、Fatores de ajuste em aplicações práticas
1. Diferenças na eficiência térmica
-A eficiência deforno de óleo térmico de aquecimento elétricogeralmente é de 65% a 85%, e a potência precisa ser ajustada de acordo com a eficiência real.
-As caldeiras a vapor tradicionais têm uma eficiência de cerca de 75% -85%, enquantosistemas de aquecimento elétricotêm maior eficiência devido à ausência de perdas de combustível pela combustão.
2. Influência das características do meio
-A capacidade térmica específica do óleo térmico (como óleo mineral) é de cerca de 2,1 kJ/(kg · K), enquanto a da água é de 4,18 kJ/(kg · K), que precisa ser ajustada de acordo com o meio para cálculo.
- Condições de alta temperatura (como acima de 300 ℃) exigem consideração da estabilidade térmica do óleo de transferência de calor e da pressão do sistema.
3. Margem de projeto do sistema
- Sugira adicionar uma margem de segurança de 10% a 20% aos resultados do cálculo para lidar com cargas flutuantes.
4、Referência de caso típico
-Caso 1: Uma fábrica de medicina tradicional chinesa usa um gerador de vapor elétrico de 72 kW, correspondendo a um volume de vapor de aproximadamente 100 kg/h (calculado como 72 kW × 0,7 ≈ 50,4 kg/h, os parâmetros reais precisam ser combinados com as placas de identificação do equipamento).
-Caso 2: Uma 10 toneladasforno de óleo térmico(com uma potência de 7200 kW) aquece até 300 ℃, com um consumo anual de energia de aproximadamente 216 milhões de kWh e um volume de vapor correspondente de aproximadamente 10000 toneladas por ano (assumindo 720 kW = 1 tonelada de vapor).
5、Precauções
1. Seleção do equipamento: A seleção precisa deve ser feita com base na temperatura do processo, tipo de meio e carga de calor para evitar energia insuficiente ou desperdício.
2. Normas de segurança: O desempenho de isolamento dosistema de aquecimento elétricoprecisa ser verificado regularmente, e a pressão e o risco de vazamento do sistema de vapor precisam ser monitorados.
3. Otimização da eficiência energética: Asistema de aquecimento elétricopode economizar ainda mais energia por meio do controle de conversão de frequência e recuperação de calor residual.
Para parâmetros específicos do equipamento ou cálculos personalizados, é recomendável consultar o manual técnico do fabricante ou entrar em contato com técnicos profissionais.
Se você quiser saber mais sobre nosso produto, por favorentre em contato conosco!
Horário de publicação: 16 de maio de 2025
